塑机冷却水循环系统

一、工作目的

二、水垢对设备的影响

三、工作计划程序

四、管用环保省能剂介绍

五、效益分析

六、展望未来

一、工作目的

在不影响生产运作的条件下，找出系统以及设备上存在的问题，并施行有效的解决措施。

①清除现有管线内积累的污垢

②清除设备内积累的结垢

③解决循环系统各环节所发生的故障

④制定未来维护的SOP，作为一个操作准则，以确保设备长时间高效率安全运转

二、水垢造成设备效率低落

不到一公分的水垢，就会让你损失22%以上的效率
 

热交换器水侧之结垢厚度与热效率损失表

三、工作计划程序

优先提供一个干净的水质环境，以供注塑机作业添加“Sanergy管用环保省能剂”分解系统内的污垢，净化水质清除已经积累的污垢，以渐进的方式提升效率

①采用浓度较高的药剂，使系统内的污垢随着循环水排出系统之外。

②采强制过滤，将系统内的污垢滤除

③配合展运工务，深入了解运转中设备温度过高等不正常的现象。采取专案清洗工作。

四、工作过程

稳定地维持系统正常运转，长期观察各项指标，减少设备的异常发生

①在系统中添加Sanergy药剂，分解水垢

②采强制过滤的方式，将分解之水垢排出系统外

③清洗冷却水塔，减少污垢进入系统

④加药后，每日检测浊度、导电度，监控冷却水系统变化状况，以此调整加药浓度，达成清洗目的

五、管用环保省能剂介绍
 

效益分析之一

对铁锈的效果


对水垢的效果

 

应用范围：注塑机下料口、模具、模温机、油冷却器、冷冻机等。

效益分析之二

 

说明：

1、对于整个循环水系统，进行“系统清洁”是有必要的。将Sanergy管用环保省能剂添加到水箱中，通过旁路过滤器，将分解出来的污垢排出系统外，最终达到“系统清洁的目的”；

2、应用范围：工业冷水机水路、干燥机水路、电火花系统、车间循环水管路。

效益分析之三

经过1个月的系统清洁工作，注塑机管路内的污垢已经被清洗得较干净。

效益分析之四

结垢减少，模温机加热用电将可大大节省，也会大量减少加热管的损坏

结垢减少，模具生产效率会提高，产量与品质会更稳定

结垢减少，下料口保持正常运转，可以减少不必要的停机、调整，以增加产量

结垢减少，油冷却器不堵塞，节省设备更换的费用

综合以上结论：

品质提升、产量增加、省时、省电、省维修

展望未来之一

注塑机的运转特性，以及冷却系统的维护应注意事项：

1、模温机：水质差、污垢多，最容易造成结垢与堵塞

2、模具：冷却孔径小，水质差，容易导致堵管

3、下料口：温度高，孔径小，流量低，水质差，容易沉淀、结垢

油冷却器：温度高、孔径小，结垢不平均。这是普遍的油冷却器效率低落的原因

展望未来之二
 

注塑机系统较少有机会全部停机,做系统的清洁。故一定要藉着平常良好的保养，以确保系统的稳定。建议应注意以下事项：

（1）水质检测 

（2）末端排污

（3）强制过滤

（4）添加适量的Sanergy药剂   

（5）记录各运转机组的温度

系统需要的是一个真正好的水质，不单单是看似干净的水质，对于内部隐藏着很多不确定的因素，应予以排除。

系统清洁后油冷却器温度变化

油冷却器的实际温度在不断地下降

水质清洁度的变化

浊度已经由 29.47 NTU 降到接近 0 NTU；
附注：数据越小，水越清澈。国家循环水浊度标准≤20NTU。